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简析全自动油炸机的导热度装置
点击次数:766 发布时间:2016-03-23 返回
  今天为大家简单的介绍一下全自动油炸机的导热度装置,希望对大家有所帮助。
  全自动油炸机加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构。
  油水节能全自动油炸机有电加热,煤加热,气加热等多种方式,是一种无烟型,多功能,油水混合式油炸设备,该设备采用了上zui选进的油水混合油炸工艺,彻底改变了传统油炸设备的结构,从根本上解决了传统式油炸锅的弊端,可同时炸制各种食物,互不串味,一机多用,该工艺采取从油层中部加热的方式,控制上下油层的温度,有效缓解炸油的氧化程度,全自动油炸机抑制酸介质升高,在油炸过程中自动过滤残查,自动控温,从而延长炸油的使用寿命。
  全自动油炸流水线的安装作业完成后,我们需要对安装成果进行调试。
  1 接通电源,逐台单机空运转试车,空运转时间1h,各传动部位应运行平稳、无阻滞、刮碰现象,如有故障应及时排除。
  2 调试和面机卸面用活塞杆行程,应保证卸面滚筒旋转90°
  3 进行油炸机上框架升降试验,自动升降应平稳,四根立柱动作一致。落下上框架,从观察窗检查面盒与面盖的配合情况,面盖应盖住面盒,并且前后距离基本相等,如达不到上述要求,则应拆开面盖输送链,调整好面盖与面盒的相对位置后,再将链条接好。
  4 向油锅内注清水,送蒸汽压力0.6Mpa,开启热交换器,使清水在油锅与热交换器之间循环,检查各部位是否渗漏,并清洗油锅及管路(水中应放入适量洗涤剂)。清洗完以后,将水放干净。
  zui后空运转试验后进行负荷试验。试机完成后,进行正式的负荷试验。试验过程中,全自动油炸流水线应运转正常,各管路及密封部位无渗漏。
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