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哪些原因会导致真空油炸机润滑脂实效?
点击次数:5 发布时间:2020-09-17 返回
  真空油炸机具有款式新颖、结构合理、操作简单、升温速度快、易于清洁等特点。其中油脂在真空油炸机的正常运行中起着非常重要的作用。但是对于润滑脂出现失效的情况下是什么原因造成的呢,下面我们来仔细说说。
 
  1.真空油炸机油脂在机械剪切和离心力作用下,同时受到机械剪切和离心力的双重作用,将油脂从摩擦界面抛出,从油脂中分离出来,由于物理因素的影响,真空油炸机的油脂将同时受到机械剪切和离心力的共同作用。油炸机油水节能油炸锅有电加热,煤加热,气加热等多种方式,是一种无烟型,多功能,油水混合式油炸设备,该设备采用了国际上较选进的油水混合油炸工艺,彻底改变了传统油炸设备的结构,从根本上解决了传统式油炸锅的弊端,可同时炸制各种食物,互不串味,一机多用,该工艺采取从油层中部加热的方式,控制上下油层的温度,有效缓解炸油的氧化程度,抑制酸介质升高,在油炸过程中自动过滤残渣,自动控温,从而延长炸油的使用寿命。在机械剪切的作用下,润滑脂的结构被破坏(如肥皂纤维的断裂或取向),从而导致润滑脂软化,稠度降低,油的析出量增加,从而导致润滑脂失效,从而使润滑脂的含油率降低,锥面的渗透和硬化程度降低,从而导致润滑脂的完全失效,从而导致润滑脂的失效,从而使润滑脂的结构发生破坏(如肥皂纤维的断离或取向),从而导致润滑脂的失效。一般情况下,提高润滑脂的输送速度2000r/min,润滑脂的使用寿命可缩短一半左右。润滑脂的使用寿命将减少一半左右。在高剪切应力下,转速翻了一番,使用寿命仅为原来寿命的1≤10。
 
  2.由于化学因素
 
  润滑脂与空气中氧的化学反应产生一种酸性物质,它首先是消耗润滑脂中的抗氧化剂添加剂,但在一定程度上,形成的有机酸会腐蚀金属元素,破坏润滑脂的结构,从而使滴点降低,基础油粘度增大,流动性变差。大量试验表明,温度越高,润滑脂寿命下降越明显。如果温度是90度到100度,每升高19度,脂肪的寿命就会减少一半左右,而在10度到150度之间,温度每升高15度,脂肪的寿命就会减少一半。此外,油脂使用环境中的水分、灰尘和有害气体也是其恶化的重要因素。例如:润滑脂中掺有铜、铁、铅和青铜等磨粒,将对润滑脂的氧化起到催化作用。总之,油脂失效的原因有很多,有时是一个原因造成的,但更多的是多个因素共同作用的结果,或者是以一个原因为突破口,然后又是其他原因共同作用的结果。

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